尺寸視覺檢測設(shè)備功能及特點！_k
作者： 發(fā)布時間：2024-04-01 瀏覽次數(shù) :0
工業(yè)自動化正日益取代傳統(tǒng)勞動。隨著工業(yè)4.0和智能制造2025新規(guī)劃的提出，各制造企業(yè)都在進行結(jié)構(gòu)調(diào)整和發(fā)展。在軍民產(chǎn)品精密裝備的生產(chǎn)加工中，對自動化新技術(shù)的需求越來越明顯，對提高勞動生產(chǎn)率、降低勞動強度具有重要意義，尺寸視覺檢測設(shè)備的應(yīng)用具有非接觸檢測和測量、長時間穩(wěn)定測量、精度高、難以手工測量的算法輔助尺寸測量等優(yōu)點，尺寸視覺檢測設(shè)備可以實現(xiàn)軍品零件的高精度測量。
尺寸視覺檢測設(shè)備的功能
尺寸視覺檢測設(shè)備的應(yīng)用對象是重要精密零件的端部尺寸測量，需要測量圓角半徑和高度。機械精度要求為：攝像機在方向的定位精度為0.1mm，攝像機在Y方向的定位精度為0.1mm，攝像機在方向的定位精度為0.1mm，攝像機在水平方向的定位精度為0.03mm，視覺系統(tǒng)的分辨率為0.002mm，使用500萬像素黑白照相機拍照。
視覺測量方法及精度：采集錐角線和弧線的切點，測量兩個切點的交點作為零件的直徑，并對高度尺寸和錐度進行輔助測量。頂椎體高度測量精度：0.004mm，頂椎體高度重復(fù)精度：0.004m，工件檢測跳動(包括檢測設(shè)備的所有輔助動作)2秒?！ ?strong>尺寸視覺檢測設(shè)備的特點
在整體尺寸檢測平臺上實現(xiàn)產(chǎn)品尺寸的自動化、高精度智能檢測，提高工作效率，自動上下料，將勞動從繁重的質(zhì)檢工作中解放出來，提高產(chǎn)品檢測的準(zhǔn)確性，大大降低了誤差檢測率和漏檢率，為存在安全隱患的工件測量提供了很好的解決方案。
無錫精質(zhì)研發(fā)的尺寸視覺檢測設(shè)備可以作為單機使用，放置在實驗室或質(zhì)檢室，非常方便質(zhì)檢人員使用攝像機。攝像機調(diào)試方便、準(zhǔn)確，有效地保證了成像質(zhì)量和精度。產(chǎn)品工件在料道內(nèi)直線運動，穩(wěn)定可靠，尺寸準(zhǔn)確。裝卸和中間轉(zhuǎn)運裝置結(jié)構(gòu)緊湊。料槽與筒體之間設(shè)有定位限位裝置，拍頻時間短，可靠性高。通過真空輔助定位，產(chǎn)品定位精度高，高速可靠的分離料通道設(shè)計，實現(xiàn)了合格品與不合格品的高速穩(wěn)定切換。
該尺寸視覺檢測設(shè)備已成功應(yīng)用于車間檢測應(yīng)用中，檢測效率高，大地解放了人力。通過對檢測精度的測試，完全滿足了生產(chǎn)車間的需要，為自動化和智能化的實現(xiàn)提供了很好的示范。
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