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在現(xiàn)代工業(yè)自動化生產(chǎn)中，涉及到各種各樣的檢驗、生產(chǎn)定位及零件識別應(yīng)用，大多數(shù)系統(tǒng)的監(jiān)控對象都是運動物體，系統(tǒng)與運動物體的匹配和協(xié)調(diào)動作尤為重要，這些給系統(tǒng)各部分的動作時間和處理速度帶來了嚴(yán)格的要求。由此利用光電成像系統(tǒng)采集被控目標(biāo)的圖像，而后經(jīng)計算機或?qū)Ｓ玫膱D像處理模塊進行數(shù)字化處理，根據(jù)圖像的像素分布、亮度和顏色等信息，來進行尺寸、形狀、顏色等的判別。一個完整的工業(yè)機器視覺系統(tǒng)是由眾多功能模塊共同組成，一般由光學(xué)系統(tǒng)（光源、鏡頭）、圖像采集、圖像處理、IO模塊和顯示模塊五個模塊為機器視覺系統(tǒng)基本核心組成部分。

機器視覺優(yōu)點

■高精度

機器視覺精度能夠達(dá)到千分之一英寸，特別是檢測生產(chǎn)線上高速運動的物體時，更具優(yōu)勢。

■連續(xù)性

機器視覺可以以相同的方法一次一次的完成連續(xù)性檢測工作而不會感到疲倦。

■成本低、效率高

一臺自動檢測機器能夠承擔(dān)多人的任務(wù)，可以快速獲取大量信息，實現(xiàn)更為快速的產(chǎn)品檢測，同時也易于加工過程中的信息集成，能夠大的提高生產(chǎn)效率從而降低生產(chǎn)成本。

■靈活性

視覺系統(tǒng)能夠進行各種不同的測量。當(dāng)應(yīng)用變化以后，只需軟件做相應(yīng)變化或者升級以適應(yīng)新的需求即可。

機器視覺系統(tǒng)使機器具有了靈活性、多樣性和可重組性，當(dāng)生產(chǎn)線重組后，視覺系統(tǒng)往往可以重復(fù)使用。